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焊瘤

焊瘤是指在金属物在焊接过程中,通过电流造成金属焊点局部高温熔化,液体金属凝固时,在自重作用下金属流淌形成的像微小疙瘩。

焊接过程中金属流溢到加热不足的母材或焊缝上,凝固成金属瘤,这种未能和母材或前道焊缝熔合在一起而堆积的金属瘤叫焊瘤。

这种缺陷使焊缝成型不美观,立焊时有焊瘤的部位往往有灰渣和未焊透。管子内部的焊瘤除降低强度外,还减少管内的有效截面。

氩弧焊的过程中,熔化金属流淌到焊缝之外未熔化的母材上所形成的金属瘤,称为焊瘤,如下图所示。

焊瘤不仅影响焊缝的外观,而且在焊瘤下面经常存在没有焊透等缺陷,容易引起应力集中。在立焊和横焊时较易产生管道内部的焊瘤,会使管内的有效面积减小,甚至造成管道堵塞的现象。 [1]

焊瘤形成原因分析:

1、熔池温度过高,凝固较慢,在铁水自重作用下下坠形成焊瘤。

2、坡口立焊、帮条立焊或搭接立焊中,如焊接电流过大,焊条角度不对或操作手势不当也易产生这种缺陷。

焊瘤是指正常焊缝之外多余的焊着金属。焊瘤使焊缝的实际尺寸发生偏差,并且在接头处形成应力集中区。熔池温度太高,凝固较慢,在铁水自重作用下下坠可以形成焊瘤。坡口立焊、帮条立焊或者搭接立焊中,若焊接电流过大,焊条角度不对或者操作手势不当容易产生这种缺陷。

在施工过程中,可以采取下列措施进行防治:

1、熔池下部出现“小鼓肚”时,可以利用焊条左右摆动与挑弧动作加以控制。 [2]

2、在搭接或者帮条接头立焊时,焊接电流应当比平焊适当减少,焊条左右摆动时在中间部位走快些,两边稍慢些。

3、焊接坡口立焊接头加强焊缝时,应当选用直径3.2mm的焊条,并且应适当减小焊接电流。

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