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放热焊接

放热焊接是一种简单、高效率、高质量的金属连接工艺,它利用金属化合物化学反应热作为热源,通过过热的(被还原)熔融金属,直接或间接加热工作,在特制的石墨模具的型腔中形成一定形状、尺寸,符合工程需求的熔焊接头。当前,放热焊接已经普遍取代了以往金属之间的机械连接方法。

放热焊剂基本分成三大类:

一、铜导体的放热焊剂。它利用金属化合物化学反应热作为热源,通过过热的(被还原)熔融金属,直接或间接加热工作,在特制的石墨模具的型腔中形成一定形状、尺寸,符合工程需求的熔焊接头。其化学反应式表示为:

3Cu2O +2Al ===== 6Cu + Al2O3+ 2573℃

二、铝导体的热剂焊,又称药包焊。药包焊不仅可以焊接截面积 3- 240mm 2 的铝绞线,还能焊接截面积 1000mm 2 的铝母线。

三、铁与铁连接,钢与钢连接,钢与铁连接的放热焊剂,如钢轨的焊接。

放热焊剂的优点及应用

1、 熔接点的载流能力(熔点)与导体相同,具有良好的导电性能,经检测,焊接前后的直流电阻比率变化率接近于零。这是任何一种传统连接方式无法比拟的。

2、焊接点是分子结合,永久,不老化。

3、焊接点象铜一样不受腐蚀影响。 (图为焊接点剖面截图)

4、不会受到高浪涌电流的损伤。试验 表明,在短时间大电流的冲击下,导体先于熔焊接头熔化。

5、操作方便,简单。无需专业人员。

6、装备简单、轻便、携带方便,操作方便。

7、从外观便能核查焊接的质量。

8、进行焊接时,无需外接电源或热源。

与传统的机械连接工艺比较,放热焊接是真正的分子焊接,导体不会被破坏并且没有接触面,导体交界面的整体有效性没有改变。

防雷接地及浪涌保护。

电气设备接地工程处理。

石油化工工程建设。

铁路、高速公路、机场建设。

智能化大厦建设。

阴极防腐保护。

施工操作前,必须保证被焊接件无污物,熔模熔腔和型腔内无上次焊接时留下的焊渣块或焊渣粉末。

施工操作前,必须使用喷火炬(或瓦斯喷灯)烘干被焊接件和熔模,使其尽可能的不含水分。

施工操作中,点火之前,必须保证盖上熔模盖,且熔模闭合处无开缝。

施工操作中,点火之前,必须保证被焊接件焊接点位于型腔中心。

施工操作时,现场 1.50米 范围之内,不得有无关人员停留。

施工操作时,现场 1 2米 范围之内,不得有易燃物品摆放。

操作人员必须戴上有一定隔热效果的工作手套。

操作人员不得面对于熔模开口处操作施工。

点火时,一旦引燃粉被引燃,操作人员必须立即离开熔模至少 1.50米 。

当放热焊剂反应结束后,任何人不得直接接触熔模和被焊接件。

当放热焊剂反应结束后,须待熔模和被焊接件自然冷却 1020秒,使用老虎钳(或相似工具)从熔模中取出。

对被焊接件进行绝缘处理,必须待导线完全冷却之后方可进行。

放热焊接又叫火泥焊接、火泥熔接、火泥熔焊、热熔焊接、铝热焊接、铝热焊剂、放射焊、放热焊、火泥焊。

相关解释:

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